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皮帶輸送機分布式智能巡檢與安全預警解決方案
皮帶輸送裝置是最重要的現代散狀物料輸送設備，無論是短距離小輸送量，還是長距離大輸送量，較其他運輸方式均具有較好的經濟性，因此，廣泛應用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業。
皮帶輸送裝置系工業生產的“血液循環系統”，又是“安全事故多發地”，皮帶輸送裝置的安全穩定運行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長、運動部件多、空間小、環境差等特點，在運輸過程中易出現打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障，輕則降低皮帶機的生產運輸效率，重則造成生產停頓，導致重大的經濟損失，甚至出現設備毀壞、危及生命財產安全的惡性事故。因此，實現對皮帶輸送裝置運行狀態的實時監測與預警具有重要的意義。
輥道窯棍棒斷棒在線監測解決方案
輥道窯又稱輥底窯，是一種以轉動的耐高溫輥棒作為運輸載體的連續燒成隧道窯，在燒結過程中，承載物料的匣缽放置在許多平行排列的水平耐高溫輥棒上，靠輥棒的轉動將匣缽從前端傳送到后端。輥道窯在長時間運轉過程中，由于高溫環境和磨損會使輥棒強度降低，當受到一定沖擊力時，可能會發生輥棒斷裂現象，如果不及時處理會造成匣缽運動方向改變、匣缽堆疊、窯爐堵塞，嚴重時還會導致拱窯等重大事故的發生，給企業帶來巨大的經濟損失，所以實時監測輥棒的運轉情況對保證窯爐安全生產意義重大。
火力發電行業綜合解決方案
火力發電是歷史上最為久遠的發電方式，同時也是最重要的一種發電方式。火力發電是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產電能的工廠，目前主要以煤為主。它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使其變成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發電機旋轉，將機械能轉變成電能。
垃圾發電爐排爐燃燒溫度場在線檢測解決方案
隨著自動化水平的提高，實現自動燃燒系統（簡稱ACC）已經逐漸成為垃圾焚燒的主要目標，ACC自動燃燒控制系統主要是通過調節爐內溫度、爐內含氧量、垃圾料層厚度來實現，其中各區域間燃燒溫度對于算法實現尤為重要，由于爐排爐內部空間大，利用熱電偶難以實現爐膛測溫的全覆蓋，安裝空間限制，也不能實現工藝中對于上層溫度重點控制的要求。
垃圾發電爐排爐高溫成像解決方案
我國生活垃圾無害化處理的方式主要有三種：衛生填埋、垃圾堆肥和垃圾焚燒。其中，垃圾焚燒是目前處理垃圾的主要方式之一，爐排爐是垃圾焚燒的主要爐型，其焚燒過程主要干燥預燃、主燃、燃盡三個階段，對燃燒狀態的監測對爐排爐工藝控制具有重要意義，現有觀察手段主要是通過后墻人工孔看火，主要面臨的問題有：
煤場安全監測綜合解決方案
電力、水泥、石化、鋼鐵等行業儲煤方式有露天圍場和室內半密閉、密閉式，筒倉等方式，煤堆在大氣環境中會持續發生氧化反應，造成熱量集聚并不斷升溫，極易導致自燃。在自燃起火的初期，由于低溫氧化會產生一氧化碳，同時氧氣的濃度也發生變化，因此需要設置一氧化碳和氧氣的檢測裝置，進行實時監測,以便早期發現，及時采取措施。
垃圾發電垃圾庫危險氣體檢測解決方案
垃圾暫存庫主要是用于儲存待焚燒的垃圾。生活垃圾長時間堆放，垃圾內部大量微生物在分解的過程中，釋放出大量的有毒有害氣體，存在安全隱患。依據國家對于無組織排放源氣體監測要求和企業人員安全管理的要求，需對垃圾庫危險進行氣體監測。行業內一般采用在暫存庫內安裝氣體傳感器的方式，此方式易造成維護難度大、工作量大、維護風險高等問題。
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